Главная » Статьи » Для начинающих

Диагностика трубопроводной арматуры
На главнуюТрубопроводная арматура, изготавливаемая в соответствии с действующими в настоящий момент нормативными документами и предназначенная для замены арматуры на действующих предприятиях и для комплектации строящихся. На часть арматуры этой группы распространяются требования по контролепригодности и ряд других требований, контроль выполнения которых невозможен без применения специальных приборов и методик.
Арматура нового поколения. 
Трубопроводная арматура ВВ на стадии КД и опытных образцов, проектируемая с учетом тенденций развития требований нормативных документов, тенденции развития и освоения новых видов контроля и диагностики. Арматура, технической документацией на которую предусматривается возможность обслуживания её «по техническому состоянию». Назначение – новые объекты, находящиеся на стадии проектирования. Для нас, как для производителя арматуры, представляют интерес все три группы арматуры.
Заказчики технического диагностирования.
На каждом этапе жизненного цикла арматуры возникают свои задачи технического диагностирования, отражающие цели предприятия, условия эксплуатации арматуры. Исходя из этапов жизненного цикла (проектирование, транспортировка, хранение, монтаж, использование по назначению, включая ремонт и техническое обслуживание, демонтаж и утилизация), перечень заказчиков диагностирования выглядит следующим образом: – предприятия, разрабатывающие и изготавливающие арматуру; – предприятия, выполняющие монтаж и наладку арматуры; – предприятия, эксплуатирующие трубопроводную арматуру. Цели предприятий – изготовителей арматуры.
Диагностирование при изготовлении – это, по сути, комплекс испытаний для подтверждения заявленных в технической документации качеств и параметров своей продукции. Производители арматуры имеют в своем распоряжении всё необходимое для выполнения диагностирования при выпуске продукции. Усложнение испытаний происходит по мере появления новых требований нормативной документации и новых методов контроля и диагностирования. Цели предприятий, выполняющих монтаж и наладку арматуры. На этом этапе также не стоит задача технического диагностирования. Выполняется контроль технического состояния, главной целью которого является подтверждение соответствия технических параметров арматуры технической документации. Монтажные и наладочные организации заинтересованы в результатах контроля только до подписания акта сдачи работ. Реальным потребителем результатов контроля технического состояния арматуры на этом этапе является предприятие, которое будет её эксплуатировать.
Цели предприятий, эксплуатирующих трубопроводную арматуру. Этап эксплуатации арматуры – наиболее длительный по времени и единственный, когда арматура подвергается реальным нагрузкам. Следует признать, что эксплуатирующие предприятия – это единственный реальный заказчик технического диагностирования. Сегодняшние реалии, в первую очередь экономические, вынуждают предприятия осваивать методы и оборудование диагностики арматуры. Что имеется в виду? Во-первых. На предприятиях эксплуатируется громадное количество арматуры за пределами назначенного срока службы или выработавшей назначенный производителем ресурс. Замена ее связана со значительными финансовыми затратами.
На атомных электростанциях полная замена арматуры, выработавшей тридцатилетний срок службы, экономически нецелесообразна и технически сложно осуществима, по этой причине сейчас ведётся активная работа по продлению назначенного срока службы энергоблоков. Для планирования срока эксплуатации технологического оборудования, планирования ремонта, расчета экономической эффективности затрат на модернизацию предприятиям принципиально важно определить не только вид технического состояния, но и остаточный ресурс арматуры, или оставшийся срок службы. Во-вторых. Сформулированы, многократно обсуждены и признаны негативные аспекты обслуживания арматуры по регламенту: необходимость регулярной разборки и ревизии арматуры без технической потребности; увеличение числа отказов арматуры после выполнения регламентных работ, необходимость приобретения и хранения излишнего количества запасных частей, рост стоимости ремонтных работ и рост цен на запасные части и т.д.
Стратегия технического обслуживания и ремонта арматуры «по регламенту» заменяется техническим обслуживанием «по техническому состоянию». Переход к ТОиР «по состоянию», позволяет значительно сократить расходы при одновременном повышении качества ТО и ремонта. Обслуживание арматуры АЭС по регламенту было «привязано» к срокам плановопредупредительных ремонтов при трехлетнем топливном цикле АЭС. Сегодня АЭС рассматривают возможность перехода на четырех- и пятилетний топливный цикл, соответственно изменится и длительность кампании – времени непрерывной работы энергоблока между перегрузками топлива. Сроки останова блока для перегрузки и сроки регламентного обслуживания арматуры при этом не совпадают. Выход из такой ситуации – обслуживание по техническому состоянию на основании результатов контроля технического состояния и диагностирования с обязательным определением остаточного ресурса всех элементов арматуры. В-третьих. Управление старением оборудования.
Внедрение стратегии управления старением требует применения современных средств и методик контроля технического состояния и технического диагностирования узлов и элементов арматуры и арматуры в целом. Таким образом, средства и методы контроля и диагностирования промышленной трубопроводной арматуры должны, в первую очередь, удовлетворять требованиям предприятия эксплуатирующего арматуру. Объём и качество полученной при диагностировании информации должно позволять сделать выводы о функциональной пригодности арматуры, о сроках и объёме технического обслуживания, об оставшемся ресурсе
Категория: Для начинающих | Добавил: alex_nech8 (10.05.2019)
Просмотров: 20 | Рейтинг: 0.0/0
Всего комментариев: 0
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]